Máquinas dobra-tubos permitem dobrar uma peça num determinado ângulo, preservando, em simultâneo, a integridade das suas paredes. Estas possibilitam minimizar o número de cotovelos e encaixes, aumentando, assim, a fiabilidade da estrutura. Estas serão úteis ao reparar o sistema de escape de um veículo, assim como ao montar ou substituir um tubo numa oficina.
Máquinas dobra-tubos: 6 factos importantes
- Estas ferramentas podem ser manuais ou elétricas. Por exemplo, nos catálogos dos fabricantes, existem equipamentos mecânicos alimentados pela força muscular do utilizador. Estes são acessíveis e adequam-se para operações com peças de diâmetro pequeno e peso leve. As ferramentas elétricas permitem efetuar serviços rapidamente e com precisão, e as hidráulicas, graças à sua grande força, até possibilitam o dobrar de peças grandes. O equipamento pneumático requer um compressor para fornecer ar comprimido e caracteriza-se por elevado desempenho.
- Os equipamento apresentados na loja online dividem-se em vários tipos consoante o princípio de operação. Por exemplo, existem ferramentas com molas: são fáceis de utilizar, acessíveis e adequam-se para operações com tubos curtos. Os dispositivos com alavanca asseguram uma precisão mais elevada, e possibilitam dobrar uma peça de um determinado diâmetro num ângulo de até 180°. Os modelos duplos destinam-se a trabalhar com componentes de elevada resistência feitos em aço, e caracterizam-se pela fiabilidade. As máquinas dobra-tubos de tipo besta são consideradas universais graças aos seus segmentos permutáveis, e podem ser utilizadas com peças de diâmetros distintos. Estas ferramentas permitem dobrar uma peça num ângulo reto, podendo ser facilmente seguras com uma mão e, assim, são ideais quando é necessário trabalhar sem apoio. Também existem ferramentas de rolo que ajudam a tornar o dobrar o mais estável possível, podendo suportar cargas elevadas.
- Muitos dos equipamentos destinam-se a lidar com peças automóveis feitas de materiais específicos: aço, alumínio, titânio, cobre, plástico.
- Deve utilizar máquinas dobra-tubos de acordo com as instruções. Não é recomendado utilizar quaisquer movimentos bruscos para evitar danos à peça. Também é necessário prevenir a entrada de objetos estranhos na área de trabalho. Estes podem magoar o utilizador e levar à avaria do equipamento.
- A precisão da ferramenta piora com o passar do tempo. Deve comparar regularmente as suas dimensões com as de referência. Se existirem quaisquer anomalias, é preferível não utilizar o equipamento.
- Após concluir o serviço, o equipamento deve ser limpo e guardado num local seco. Isto vai ajudar a prevenir a corrosão.
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